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2024年11月24日，由中國五冶集團承建的本溪北營鋼鐵（集團）股份有限公司焦化二區(qū)、三區(qū)焦?fàn)t大型化改造項目二步工程新6號焦?fàn)t正式投產(chǎn)。該項目是本鋼集團“十四五”期間實施的重點超低排放改造項目之一，整體技術(shù)裝備水平、排放指標、煉焦成本、產(chǎn)品質(zhì)量等可達到國內(nèi)乃至國際領(lǐng)先水平，對全面實現(xiàn)本鋼集團碳達峰、碳中和目標，建設(shè)“綠色本鋼”“綠色鞍鋼”，實現(xiàn)城企共融共生具有積極意義。項目新建4座55孔7米頂裝焦?fàn)t，分兩步建設(shè)，年產(chǎn)焦炭271萬噸，建成后將有效解決原有北營焦化二區(qū)、三區(qū)焦?fàn)t單孔產(chǎn)量低、污染大、勞動生產(chǎn)率低等問題。
“嚴苛態(tài)度、超高標準”助力項目完美履約
在建設(shè)過程中，項目團隊深入總結(jié)項目一步工程的成功建設(shè)經(jīng)驗，以“嚴苛態(tài)度、超高標準”狠抓策劃與執(zhí)行，在履約各階段確?！比?、材、機“各關(guān)鍵要素的充分投入與提前進場，圍繞項目關(guān)鍵工期節(jié)點目標，倒排計劃、優(yōu)化配置，全力保障項目高品質(zhì)履約。在焦?fàn)t基礎(chǔ)施工階段，項目部創(chuàng)新性地實施兩座焦?fàn)t的土建安裝與大棚安裝工序的平行施工和大穿插作業(yè)，并且通過采用模塊化空間定位裝置，有效解決了焦?fàn)t基礎(chǔ)數(shù)量超4000個高精度預(yù)埋管群施工作業(yè)難題，最終項目相較策劃工期提前20天進入主體施工階段。在焦?fàn)t砌筑階段，項目采用“耐火材料智能管理平臺”、“直立線桿、測量自動糾偏技術(shù)"及“6S砌筑"等先進施工工藝，提高了耐火材料的管控效率，增強了焦?fàn)t主體嚴密性，實現(xiàn)了砌筑階段的標準化流水作業(yè)，有效保證了焦?fàn)t砌筑質(zhì)量。在設(shè)備安裝階段，項目團隊通過“保護板加壓裝置”、“爐門專用吊具”確保保護板上下均勻加壓，爐門安全準確就位，為項目烘爐投產(chǎn)提供了堅實的質(zhì)量保障。
中國五冶項目團隊積極克服場地局限、交叉作業(yè)、惡劣天氣等諸多困難，以“五冶速度、五冶服務(wù)、五冶品質(zhì)”確保項目順利投產(chǎn)運行，贏得了業(yè)主及各方的高度認可和贊譽。
硬實力打造“全國焦?fàn)t之冠”金字招牌
隨著冶金與煉焦行業(yè)的升級迭代，中國五冶集團作為“全國焦?fàn)t之冠”，以豐富的管理經(jīng)驗和成熟的施工技術(shù)體系優(yōu)勢，成功占據(jù)了國內(nèi)焦?fàn)t市場的半壁江山，并創(chuàng)造了多項行業(yè)紀錄：全國首座7米焦?fàn)t——鞍鋼鲅魚圈7米大型頂裝焦?fàn)t、全國首座7.63米焦?fàn)t——太鋼7.63米大型焦?fàn)t、全國最大頂裝焦?fàn)t——貴州美錦7.65米頂裝焦?fàn)t、全球最先進的第三代6.78米搗固焦?fàn)t——國家能源集團西來峰搗固焦?fàn)t等。中國五冶集團近十年累計承建重點焦?fàn)t工程200余項，其中承接7米及以上大型焦?fàn)t60余座，6.25米及以上搗固焦?fàn)t50余座，在冶金焦?fàn)t特別是大型焦?fàn)t建設(shè)領(lǐng)域遙遙領(lǐng)先。
中國五冶集團項目團隊將繼續(xù)以“嚴苛態(tài)度、超高標準”持續(xù)打造“全國焦?fàn)t之冠”金字招牌，全力以赴投入到“大干60天、沖刺全年旺”的熱潮中，為集團公司打造全產(chǎn)業(yè)鏈頂級服務(wù)商、實現(xiàn)“十四五”規(guī)劃目標任務(wù)而不懈奮斗。
